Parâmetros técnicos: | |||||||
1 | Nome da mercadoria e especificação | máquina de aço leve | |||||
2 | Potência do motor principal | 3kw, trifásico | |||||
3 | Potência do motor hidráulico | 3 kW | |||||
4 | Pressão Hidráulica | 10-12MPa | |||||
5 | Tensão | 380V /3fase/ 50 HZ (ou conforme sua necessidade) | |||||
6 | Sistema de controle | Inversor Delta PLC | |||||
7 | Quadro Principal | Viga H de 300 mm | |||||
8 | Espessura da tabela | 14mm | |||||
9 | Tamanho da corrente | 20mm | |||||
10 | Material de alimentação | bobinas de aço coloridas | |||||
11 | Espessura de Alimentação | 0,3-1,2 mm | |||||
12 | Produtividade | 8-12m/min | |||||
13 | Estação de rolagem | 11 | |||||
14 | Diâmetro do rolo | 70mm | |||||
15 | Material do rolo | aço 45# | |||||
16 | Material de corte | Cr12, extinto | |||||
17 | Tamanho do revestimento Cr | 0,05 mm | |||||
18 | Tamanho total | 3000×800×1000mm | |||||
19 | Peso total | 2T | |||||
20 | Componentes | Desbobinador manual——————-1 conjunto Plataforma de orientação —————— 1 conjunto Nivelador de tira de bobina —————— 1 conjunto Máquina principal de perfilagem —— 1 conjunto Motor elétrico ——————— 1 conjunto Dispositivo de corte——————–1 conjunto Estação Hidráulica——————1 conjunto Controle PLC———————–1 conjunto Mesa de Apoiador——————-1 conjunto | |||||
21 | Fluxo de trabalho | Desbobinamento manual — alimentação e orientação — formação de rolo — corte no comprimento — mesa de saída | |||||
22 | Pacote | nu no contêiner | |||||
23 | Quantidade mínima do pedido | 1 conjunto | |||||
24 | Condições de pagamento | T/T(30% T/T paga antecipadamente, o restante 70% pagam antes do envio) | |||||
25 | Prazo de entrega | 30 dias úteis depois de receber o depósito | |||||
Todos os parâmetros técnicos podem ser alterados, conforme necessidade do usuário. |
Detalhes da embalagem: | A máquina principal está nua, a caixa de controle do computador é embalada com uma moldura de madeira. |
A máquina principal está nua no contêiner, a caixa de controle do computador é embalada com embalagens de madeira. | |
Detalhe da entrega: | 20 dias |
♦ PERFIL DA EMPRESA:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., não apenas produz diferentes tipos de máquinas formadoras de rolos profissionais, mas também desenvolve linhas de produção automáticas inteligentes de perfilagem, máquinas purline em formato C&Z, linhas de máquinas formadoras de rolos de proteção para rodovias, linhas de produção de painéis sanduíche, decks máquinas formadoras, máquinas de quilha leve, máquinas formadoras de portas de venezianas, máquinas de tubos de queda, máquinas de calhas, etc.
Vantagens da conformação por rolo de uma peça de metal
Existem várias vantagens em usar a perfilagem em seus projetos:
- O processo de perfilagem permite que operações como puncionamento, entalhe e soldagem sejam realizadas em linha. O custo da mão de obra e o tempo para operações secundárias são reduzidos ou eliminados, reduzindo os custos das peças.
- As ferramentas de perfilagem permitem um alto grau de flexibilidade. Um único conjunto de ferramentas de perfilagem fará quase qualquer comprimento da mesma seção transversal. Não são necessários vários conjuntos de ferramentas para peças de comprimentos variados.
- Pode fornecer melhor controle dimensional do que outros processos concorrentes de conformação de metal.
- A repetibilidade é inerente ao processo, permitindo uma montagem mais fácil de peças perfiladas em seu produto acabado e minimizando problemas devido ao acúmulo de tolerância “padrão”.
- A perfilagem é normalmente um processo de maior velocidade.
- A perfilagem oferece aos clientes um acabamento superficial superior. Isso torna a perfilagem uma excelente opção para peças decorativas de aço inoxidável ou para peças que requerem acabamento como anodização ou pintura a pó. Além disso, a textura ou o padrão podem ser enrolados na superfície durante a formação.
- A perfilagem utiliza material de forma mais eficiente do que outros processos concorrentes.
- Formas laminadas podem ser desenvolvidas com paredes mais finas do que processos concorrentes
A conformação de rolos é um processo contínuo que converte chapas metálicas em um formato projetado usando conjuntos consecutivos de rolos acoplados, cada um dos quais faz apenas alterações incrementais na forma. A soma dessas pequenas mudanças na forma constitui um perfil complexo.