UMmáquina formadora de rolo(ou máquina formadora de metal) fabrica configurações específicas a partir de longas tiras de metal, mais comumente aço enrolado. Na maioria das aplicações, o perfil de seção transversal necessário da peça é projetado especificamente para que a máquina dobre o metal conforme necessário. Além da conformação de rolos, essas máquinas realizam diversas tarefas de usinagem, incluindo corte de material e puncionamento de rolos.
As máquinas formadoras de rolos, em sua maioria, trabalham em um ciclo contínuo. O material é alimentado na máquina onde percorre continuamente as etapas de cada operação, finalizando com a finalização do produto final.
Como funcionam as máquinas formadoras de rolos
Viga formada por rolo
Crédito da imagem:Produtos Premier da Racine, Inc
Uma máquina perfiladeira dobra metal em temperatura ambiente usando uma série de estações onde rolos fixos guiam o metal e fazem as dobras necessárias. À medida que a tira de metal passa pela máquina formadora de rolos, cada conjunto de rolos dobra o metal um pouco mais do que a estação anterior de rolos.
Este método progressivo de dobrar metal garante que a configuração correta da seção transversal seja alcançada, mantendo ao mesmo tempo a área da seção transversal da peça de trabalho. Operando normalmente em velocidades entre 30 e 600 pés por minuto, as máquinas perfiladeiras são uma boa escolha para a fabricação de grandes quantidades de peças ou peças muito longas.
Formação de roloas máquinas também são boas para criar peças precisas que exigem muito pouco ou nenhum trabalho de acabamento. Na maioria dos casos, dependendo do material a ser moldado, o produto final apresenta excelente acabamento e detalhes muito finos.
Noções básicas de perfilagem e processo de perfilagem
A máquina perfiladeira básica possui uma linha que pode ser separada em quatro partes principais. A primeira parte é a seção de entrada, onde o material é carregado. O material geralmente é inserido em forma de folha ou alimentado a partir de uma bobina contínua. A próxima seção, os rolos da estação, é onde ocorre a conformação do rolo, onde as estações estão localizadas e onde o metal se molda à medida que avança no processo. Os rolos da estação não apenas moldam o metal, mas são a principal força motriz da máquina.
A próxima seção de uma máquina perfiladeira básica é a prensa de corte, onde o metal é cortado em um comprimento pré-determinado. Devido à velocidade com que a máquina funciona e ao fato de ser uma máquina de trabalho contínuo, as técnicas de corte e vinco voador não são incomuns. A seção final é a estação de saída, onde a peça acabada sai da máquina para uma esteira ou mesa de rolos e é movida manualmente.
Desenvolvimentos de máquinas formadoras de rolos
As máquinas perfiladeiras atuais apresentam projetos de ferramentas auxiliados por computador. Ao incorporar sistemas CAD/CAM na equação de perfilagem, as máquinas funcionam em seu potencial máximo. A programação controlada por computador fornece às máquinas perfiladeiras um “cérebro” interno que detecta imperfeições do produto, minimizando danos e desperdícios.
Em muitas máquinas perfiladeiras modernas, controladores lógicos programáveis garantem precisão. Isso é vital se uma peça precisar de vários furos ou precisar ser cortada em um comprimento específico. Os controladores lógicos programáveis aumentam os níveis de tolerância e minimizam a precisão.
Algumas máquinas perfiladeiras também possuem recursos de soldagem a laser ou TIG. Incluir esta opção na máquina real resulta em perda de eficiência energética, mas elimina uma etapa inteira do processo de fabricação.
Tolerâncias da Máquina Formadora de Rolos
A variação dimensional de uma peça criada através da perfilagem é baseada no tipo de material utilizado, no equipamento de perfilagem e na aplicação real. As tolerâncias podem ser influenciadas pela variação da espessura ou largura do metal, retorno elástico do material durante a produção, qualidade e desgaste das ferramentas, condição real da máquina e nível de experiência do operador.
Os benefícios das máquinas formadoras de rolos
Além dos benefícios discutidos na seção anterior,perfilagemmáquinas oferecem ao usuário algumas vantagens específicas. As máquinas formadoras de rolos são energeticamente eficientes porque não gastam energia para aquecer o material - as formas metálicas à temperatura ambiente.
A perfilagem também é um processo ajustável e aplicável a projetos de duração variável. Além disso, a perfilagem resulta em uma peça precisa e uniforme.
Horário da postagem: 19 de junho de 2023