Se você está procurando alguma máquina que funcione em bobinas, então definitivamente precisa de um desbobinador ou desbobinador.
Investir em bens de capital é um empreendimento que requer a consideração de muitos fatores e características. Você precisa de uma máquina que atenda às suas necessidades atuais de produção ou deseja investir em recursos de próxima geração? Essas perguntas são frequentemente feitas pelos lojistas ao comprar uma máquina perfiladeira. No entanto, a pesquisa sobre desenroladores tem recebido pouca atenção.
Se você está procurando uma máquina que funcione com bobinas, sem dúvida precisará de um desbobinador (ou desbobinador, como às vezes é chamado). Se você possui uma linha de conformação, puncionamento ou corte, você precisa de um desenrolador de rolo para o processo seguinte; realmente não há outra maneira de fazer isso. Garantir que seu desbobinador atenda às necessidades de sua oficina e projeto é fundamental para manter seu laminador em forma, pois sem material a máquina não pode funcionar.
A indústria mudou muito nos últimos 30 anos, mas os desbobinadores sempre foram projetados para atender às especificações da indústria de rolos. Trinta anos atrás, o diâmetro externo padrão (OD) da bobina de aço era de 48 polegadas. À medida que as máquinas se tornaram mais individuais e os projetos exigiram opções diferentes, as bobinas foram ajustadas para 60″ e depois para 72″. Os fabricantes hoje às vezes usam diâmetros externos (DE) acima de 84 polegadas. existir. bobina. Portanto, o desenrolador deve ser ajustado para acomodar a mudança do diâmetro externo do rolo.
Os desbobinadores são amplamente utilizados na indústria de perfis. As máquinas perfiladeiras atuais têm mais recursos e capacidades do que suas antecessoras. Por exemplo, há 30 anos, as máquinas formadoras de rolos funcionavam a 50 pés por minuto (FPM). Agora eles funcionam em velocidades de até 500 FPM. Essa mudança na produção de equipamentos perfiladores também aumenta a produtividade e o conjunto básico de opções do desbobinador. Não basta simplesmente escolher qualquer desbobinador padrão, você também deve escolher o correto. Existem muitos fatores e recursos a serem considerados para atender às necessidades da sua loja.
Os fabricantes de desbobinadores oferecem muitas opções para otimizar o processo de perfilagem. Os desbobinadores de hoje custam a partir de 1.000 libras. Mais de 60.000 libras. Ao escolher um desbobinador, considere as seguintes características:
Você também precisa considerar que tipo de projeto fará e os materiais com os quais trabalhará.
Tudo depende de quais peças você pretende usar em seu laminador, inclusive se as bobinas são pré-pintadas, galvanizadas ou de aço inoxidável. Todas essas características determinam quais recursos do desenrolador você precisa.
Por exemplo, os desbobinadores padrão são unilaterais, mas ter um desbobinador de dupla face pode reduzir os tempos de espera ao manusear materiais. Com dois mandris, o operador pode carregar um segundo rolo na máquina, pronto para ser processado quando necessário. Isto é especialmente útil em situações em que o operador precisa trocar as bobinas com frequência.
Os fabricantes muitas vezes não percebem o quão útil um desenrolador pode ser até perceberem que, dependendo do tamanho do rolo, podem fazer de seis a oito ou mais trocas por dia. Contanto que o segundo rolo esteja pronto e aguardando na máquina, não há necessidade de usar empilhadeira ou guindaste para carregar o rolo depois que o primeiro rolo estiver esgotado. Os desenroladores desempenham um papel fundamental em um ambiente de formação de fluxo, especialmente em operações de alto volume, onde as máquinas podem formar peças em um turno de oito horas.
Ao investir em um desbobinador, é importante compreender seu desempenho e capacidades atuais. No entanto, também é importante considerar o uso futuro da máquina e possíveis projetos futuros na máquina perfiladeira. Todos esses fatores devem ser considerados de forma adequada e podem realmente ajudar na escolha do desenrolador certo.
O carrinho de fardos facilita o carregamento do fardo no mandril sem esperar que um guindaste ou empilhadeira faça isso.
Escolher um mandril maior significa que você pode usar rolos menores na máquina. Então, se você escolher 24 polegadas. Arbor, você pode executar algo menor. Se você deseja atualizar para 36 polegadas. opção, então você precisa investir em um desbobinador maior. É importante procurar oportunidades futuras.
À medida que os rolos ficaram maiores e mais pesados, a segurança no chão de fábrica tornou-se uma grande preocupação. Os desenroladores possuem peças grandes e de movimento rápido, por isso os operadores precisam ser treinados na operação da máquina e em seus ajustes corretos.
Hoje, os pesos dos rolos variam de 33 a 250 kg por polegada quadrada, e os desenroladores foram modificados para atender aos requisitos de resistência ao escoamento dos rolos. Carretéis mais pesados representam mais preocupações de segurança, especialmente ao cortar fita. A máquina está equipada com braços de pressão e rolos amortecedores para garantir que os rolos sejam desenrolados somente quando necessário. A máquina também pode incluir unidades de alimentação e bases de deslocamento lateral para ajudar a centralizar o fardo para o próximo processo.
Expandir o mandril manualmente torna-se mais difícil à medida que o carretel fica mais pesado. À medida que as oficinas transferem os operadores do desenrolador para outras áreas da oficina por razões de segurança, muitas vezes são necessários mandris de expansão hidráulica e capacidades de giro. Amortecedores podem ser adicionados para minimizar a rotação excessiva do desenrolador.
Dependendo do processo e da velocidade, podem ser necessários recursos de segurança adicionais. Esses recursos incluem suportes de rolos voltados para fora para evitar que os rolos caiam, sistemas de controle de diâmetro externo e velocidade de rotação e sistemas de freio exclusivos, como freios refrigerados a água para linhas de produção que operam em altas velocidades. Isto é muito importante para garantir que o desenrolador pare quando o processo de formação de fluxo parar.
Se você estiver trabalhando com materiais multicoloridos, existem desenroladores especiais de cinco mandris, o que significa que você pode usar cinco rolos diferentes na máquina ao mesmo tempo. Os operadores podem produzir centenas de peças de uma cor e depois mudar para outra cor sem perder tempo descarregando rolos e trocando.
Outra característica é o carrinho de rolos, que facilita o carregamento dos rolos nos mandris. Isso garante que o operador não precise esperar o carregamento de um guindaste ou empilhadeira.
É importante reservar um tempo para explorar as diversas opções disponíveis para o seu desenrolador. Com mandris ajustáveis para acomodar carretéis de diferentes diâmetros internos e vários tamanhos de placa traseira de carretel, há muitos fatores a serem considerados para encontrar o ajuste correto. Uma lista de especificações atuais e potenciais o ajudará a identificar os recursos necessários.
Como qualquer outra máquina, uma máquina formadora de rolos só é lucrativa quando está em funcionamento. Selecionar o desbobinador certo para as necessidades atuais e futuras da sua loja ajudará seu desbobinador a funcionar com mais eficiência e segurança.
Jaswinder Bhatti é vice-presidente de desenvolvimento de aplicativos na Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Toronto, Ontário. M1B 3H8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
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Horário da postagem: 14 de agosto de 2023