Fornecedor de equipamentos formadores de rolos

Mais de 28 anos de experiência em fabricação

xinnuo 2024 novo projeto de desbobinador/desbobinador/rebobinador hidráulico de 5 a 10 toneladas

Se você está procurando algum tipo de máquina que funcione em bobinas, sem dúvida precisará de um desbobinador ou desbobinador.

Investir em equipamentos de capital é um empreendimento que exige a consideração de muitos fatores e características. Você precisa de uma máquina que atenda às suas necessidades atuais de produção ou pretende investir em recursos de próxima geração? Estas são perguntas que os lojistas costumam se fazer quando compram uma máquina formadora de rolos. No entanto, pouca atenção tem sido dada às pesquisas sobre desenroladores.
Se você está procurando uma máquina que funcione em bobinas, sem dúvida precisará de um desbobinador (ou desbobinador, como às vezes é chamado). Quer você tenha uma linha de perfilagem, estampagem ou corte, você precisará de um desbobinador de banda para o processo a seguir; Realmente não há outra maneira de fazer isso. Garantir que seu desbobinador atenda às necessidades de sua oficina e projeto é fundamental para manter seu laminador funcionando, pois sem material a máquina não será capaz de operar.

A indústria mudou muito nos últimos 30 anos, mas os desenroladores sempre foram projetados para atender às especificações da indústria de bobinas. Trinta anos atrás, o diâmetro externo padrão (DE) das bobinas de aço era de 48 polegadas. À medida que a máquina se tornou mais customizada e os projetos exigiram opções diferentes, a bobina de aço foi ajustada para 60 polegadas e depois para 72 polegadas. Hoje, os fabricantes às vezes usam diâmetros externos (ODs) superiores a 84 polegadas. existir. Bobina. Portanto, o desenrolador deve ser ajustado para acomodar a mudança do diâmetro externo da bobina.
Os desenroladores podem ser encontrados em toda a indústria de perfilagem. As máquinas perfiladeiras atuais têm mais recursos e capacidades do que suas antecessoras. Por exemplo, há 30 anos, as máquinas formadoras de rolos operavam a 50 pés por minuto (FPM). Eles agora operam a velocidades de até 500 pés por minuto. Esta mudança na perfilagem também expande as capacidades e opções básicas do desbobinador. A simples escolha de qualquer desenrolador padrão não é suficiente; você também precisa escolher o desenrolador certo. Há muitos fatores e recursos a serem considerados para garantir que as necessidades da sua loja sejam atendidas.
Os fabricantes de desbobinadores oferecem várias opções para otimizar o processo de perfilagem. Os desenroladores de hoje variam em peso de 1.000 libras. Mais de 60.000 libras. Ao escolher um desenrolador, considere as seguintes características:
Você também precisa considerar que tipo de projeto fará e quais materiais usará.
Tudo depende das peças que você deseja usar em seu moinho de rolos, inclusive se o rolo é pré-pintado, galvanizado ou de aço inoxidável. Todas essas características determinarão quais recursos do desenrolador você precisa.
Por exemplo, os desbobinadores padrão são unilaterais, mas ter um desbobinador reversível pode reduzir o tempo de espera ao carregar o material. Com dois mandris, o operador pode carregar um segundo rolo na máquina, pronto para processar quando necessário. Isto é especialmente útil em situações em que o operador precisa trocar as bobinas com frequência.

Os fabricantes muitas vezes não percebem o quão úteis os desenroladores podem ser até perceberem que, dependendo do tamanho do rolo, podem fazer de seis a oito ou mais trocas por dia. Desde que o segundo rolo esteja pronto e aguardando na máquina, não há necessidade de usar empilhadeira ou guindaste para carregar o rolo quando o primeiro rolo estiver esgotado. Os desenroladores desempenham um papel crítico nos processos de formação de bobinas, especialmente na produção de alto volume, onde uma máquina pode formar peças durante um turno de oito horas.
Ao investir em um desbobinador, é importante compreender seus recursos e capacidades atuais. Porém, também é importante considerar o uso futuro da máquina e possíveis projetos futuros envolvendo a máquina perfiladeira. Todos esses são fatores que precisam ser considerados adequadamente e podem realmente ajudá-lo a escolher o desenrolador certo.
Os carrinhos de bobinas ajudam a carregar as bobinas nos mandris sem esperar que um guindaste ou empilhadeira conclua a operação.
Escolher um tamanho de mandril maior significa que você pode usar carretéis menores na máquina. Então, se você escolher 24 polegadas. Fuso, você pode executar algo menor. Se você quiser pular 36 polegadas. opção, então você precisa investir em um desenrolador maior. É importante procurar oportunidades futuras.
À medida que as bobinas ficam maiores e mais pesadas, a segurança se torna uma grande preocupação no chão de fábrica. Os desenroladores possuem peças grandes e de movimento rápido, portanto os operadores devem ser treinados na operação da máquina e nas configurações adequadas.
Hoje, os pesos dos rolos variam de 33 a 250 quilogramas por polegada quadrada, e os desenroladores foram modificados para atender aos requisitos de resistência ao escoamento dos rolos. Bobinas mais pesadas representam maiores preocupações de segurança, especialmente ao cortar correias. A máquina está equipada com braços de pressão e rolos amortecedores para garantir que a teia se desenrole somente quando necessário. A máquina também pode incluir um acionamento de alimentação e uma base de deslocamento lateral para ajudar a centralizar o rolo para o próximo processo.
À medida que as bobinas ficam mais pesadas, fica mais difícil desenrolar o mandril manualmente. Mandris de expansão hidráulica e capacidades de rotação são frequentemente necessários à medida que as oficinas transferem os operadores do desbobinador para outras áreas da oficina por razões de segurança. Amortecedores podem ser adicionados para minimizar a rotação incorreta do desenrolador.
Dependendo do processo e da velocidade, podem ser necessários recursos de segurança adicionais. Esses recursos incluem suportes de rolo voltados para fora para evitar que os rolos caiam, sistemas de controle para diâmetro externo e velocidade de rotação do rolo e sistemas de freio exclusivos, como freios refrigerados a água para linhas de produção que operam em altas velocidades. Isto é importante para garantir que quando o processo de conformação do rolo parar, o desenrolador também pare.
Se você trabalha com materiais de cores diferentes, estão disponíveis desbobinadores especiais com cinco mandris. Isso significa que você pode colocar cinco rolos diferentes na máquina ao mesmo tempo. Os operadores podem produzir centenas de peças em uma cor e depois mudar para uma segunda cor sem perder tempo descarregando carretéis e trocando.
Outra característica é o carrinho do rolo que auxilia no carregamento do rolo no mandril. Isso garante que os operadores não tenham que esperar o carregamento de um guindaste ou empilhadeira.
É importante reservar um tempo para explorar as diferentes opções de desenrolador. Com mandris ajustáveis ​​para acomodar diferentes diâmetros internos de rolos e diferentes tamanhos de placas de suporte de rolo, há muitos fatores a serem considerados para encontrar o ajuste correto. Listar os recursos atuais e potenciais o ajudará a determinar os recursos necessários.
Como qualquer outra máquina, uma máquina de moldagem só é lucrativa quando está em funcionamento. Escolher o desbobinador certo para atender às necessidades atuais e futuras de sua oficina ajudará sua máquina formadora de rolos a operar com mais eficiência e segurança.
Jasvinder Bhatti é vice-presidente de desenvolvimento de aplicações na Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Toronto, Ontário. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
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Horário da postagem: 14 de janeiro de 2024