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Mais de 28 anos de experiência em fabricação

Máquina formadora de rolos a frio para chapa de telhado envidraçada de longo período com preço super baixo

Breve descrição:

Máquina formadora de rolos de telha metálica para placas de aço coloridas de 0,27 mm-O,8 mm ou chapas galvanizadas.
A máquina formadora de rolos para telhas metálicas é feita para produzir telhas com a aparência de terracota tradicional e refletem a cultura chinesa de longo alcance. É capaz de processar telhas metálicas em diversas cores, do fosco ao brilhante.


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Preço super mais baixo XnMáquina formadora de rolos a frio para chapas de telhado envidraçadas de longa extensão,
Máquina formadora de rolos a frio para chapas de telhado envidraçadas de longa extensão,

*Detalhe


Máquina formadora de rolos de telha metálica para placas de aço coloridas de 0,27 mm-O,8 mm ou chapas galvanizadas.
A máquina formadora de rolos para telhas metálicas é feita para produzir telhas com a aparência de terracota tradicional e refletem a cultura chinesa de longo alcance. É capaz de processar telhas metálicas em diversas cores, do fosco ao brilhante.
O peso unitário da telha metálica que o laminador fabrica é apenas 1/10 do peso da terracota, mas sua resistência atinge um nível alto que é inatingível para a terracota. A telha metálica é projetada com resistência extremamente forte ao vento e ao clima. Sua vida útil chega a 30 anos, o que é fortemente garantido pelo tratamento multi-revestimento na superfície da telha metálica. A combinação de conexão perfeita e componentes de vedação abrangentes tornam a telha metálica incomparável em termos de desempenho à prova d'água.
Este formador de telha metálica é particularmente adequado para estruturas de aço leve e estruturas de concreto. estrutura de madeira e algumas estruturas em declive.

*Características


um. A máquina formadora de rolos para telhas adota controle síncrono e é projetada com técnica de perfilagem de 9 linhas. Os painéis processados ​​recebem uma superfície plana e lisa.
b. Com servo motor e eixo de acionamento principal, a velocidade de formação da placa do formador de painel é de até 4-6 m.min, muito maior que a dos comuns, cuja velocidade não passa de 2m mm.
c. Para atender aos requisitos de alta eficiência de 4zmin, a máquina formadora de rolos é equipada com motor de 7kw e bomba de óleo de grande potência acoplada ao sistema de refrigeração.

*Diferentes tipos de telhas metálicas


1. A telha metálica tipo 1100 é a mais comumente vista entre os telhados metálicos de arco parcial. É especialmente popular na Rússia, Uzbequistão, Cazaquistão, República da Bielorrússia e assim por diante
2. A telha metálica 828-1035 é um tipo de telha em arco. Entre todas as telhas metálicas, é a mais barata
3. A telha metálica da série 900/950 é do tipo escalonado. Ela encontrou grande popularidade principalmente na África.
4. A telha metálica 960 é um tipo de telha ondulada

*Aplicativo


*Amostra


A Máquina formadora de rolos a frio para chapas de telhado envidraçadas de longa extensãoé um tipo de equipamento utilizado para fabricar telhas envidraçadas de longo vão a partir de bobinas de aço laminadas a frio. A máquina consiste em vários componentes, como um desbobinador, um alimentador, uma unidade formadora de rolos, uma unidade de corte e um sistema de controle.

O processo começa com o desbobinador, que desenrola a bobina de aço e a alimenta na máquina. O alimentador então guia a tira de aço através da unidade perfiladora, onde vários rolos moldam a tira no perfil desejado. Esses rolos são especialmente projetados para criar a forma distinta da telha envidraçada de longo vão.

Após o processo de perfilagem, a folha é cortada no comprimento desejado pela unidade de corte. O sistema de controle garante medições precisas e controla todo o funcionamento da máquina. As folhas cortadas são então empilhadas ou coletadas para posterior processamento ou embalagem.

A máquina formadora de rolos a frio para telhas envidraçadas de longo vão foi projetada para produzir telhas envidraçadas de alta qualidade com eficiência e precisão. É comumente usado na indústria da construção para aplicações em telhados devido à sua durabilidade, resistência às intempéries e apelo estético.


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    ♦ PERFIL DA EMPRESA:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., não apenas produz diferentes tipos de máquinas perfiladeiras profissionais, mas também desenvolve linhas de produção automáticas inteligentes de perfilagem, máquinas purline em formato C&Z, linhas de máquinas formadoras de rolos de proteção para rodovias, linhas de produção de painéis sanduíche, decks máquinas formadoras, máquinas de quilha leve, máquinas formadoras de portas de venezianas, máquinas de tubos de queda, máquinas de calhas, etc.

    Vantagens da conformação por rolo de uma peça de metal

    Existem várias vantagens em usar a perfilagem em seus projetos:

    • O processo de perfilagem permite que operações como puncionamento, entalhe e soldagem sejam realizadas em linha. O custo da mão de obra e o tempo para operações secundárias são reduzidos ou eliminados, reduzindo os custos das peças.
    • As ferramentas de perfilagem permitem um alto grau de flexibilidade. Um único conjunto de ferramentas de perfilagem fará quase qualquer comprimento da mesma seção transversal. Não são necessários vários conjuntos de ferramentas para peças de comprimentos variados.
    • Pode fornecer melhor controle dimensional do que outros processos concorrentes de conformação de metal.
    • A repetibilidade é inerente ao processo, permitindo uma montagem mais fácil de peças perfiladas em seu produto acabado e minimizando problemas devido ao acúmulo de tolerância “padrão”.
    • A perfilagem é normalmente um processo de velocidade mais alta.
    • A perfilagem oferece aos clientes um acabamento superficial superior. Isso torna a perfilagem uma excelente opção para peças decorativas de aço inoxidável ou para peças que requerem acabamento como anodização ou pintura a pó. Além disso, a textura ou o padrão podem ser enrolados na superfície durante a formação.
    • A perfilagem utiliza material de forma mais eficiente do que outros processos concorrentes.
    • Formas laminadas podem ser desenvolvidas com paredes mais finas do que processos concorrentes