Desbobinador hidráulico de bobina de metal Xinnuo erebobinador,
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*Detalhe
Esta máquina perfiladeira produz portas de persiana com a técnica de perfilagem de maneira síncrona. Com sistema de controle computadorizado, corte hidráulico e sistema de contagem automática, a produção é conduzida de forma totalmente automática. O sistema de perfilagem contribui para uma superfície lisa e plana do painel. Apoiada por uma equipe de design experiente, a Xinnuo é competente em oferecer um serviço de personalização eficiente. Quaisquer requisitos de personalização de largura, espessura e aparência do painel serão atendidos aqui.
*Características
um. A velocidade de corte do formador de rolo é de até 10-16m/min. O rolo superior pode ser corrigido automaticamente para que o sistema ainda funcione bem em alta velocidade.
b. O sistema de corte está equipado com dispositivos de puncionamento. A espessura de cisalhamento máxima permitida do formador de rolo é de até 1,2 mm, enquanto a espessura de cisalhamento das máquinas comuns geralmente não é superior a 0,6 mm.
C. Pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente
*Especificação
Sistema de controle | Tela de toque colorida PLC |
Quadro Principal | Soldagem de aço de 18mm |
Potência principal | 3kw |
Potência da bomba | 3 kW |
Poder Fornecer | 380V, trifásico, 50Hz ou qualquer |
Velocidade de formação | 8-16m/min |
Estação de rolagem | 14 fica |
Diâmetro do eixo | 50-70mm |
Espessura de Alimentação | 0,3-1.2mm |
Padrão de cortador | GCr12 |
Rolo Padrão | 45# Chapeamento Cr |
*Fotos detalhadas
*Aplicativo
O desbobinador hidráulico é um dispositivo que utiliza um sistema de acionamento hidráulico para desenrolar rolos de material. Sua principal função é desenrolar rolos de chapa metálica, papel, plástico ou outros materiais que normalmente são enrolados em rolos para armazenamento e transporte.
O desbobinador hidráulico funciona utilizando um sistema hidráulico para gerar o torque e a força necessários para desenrolar o rolo. O sistema hidráulico consiste em uma bomba, válvulas e cilindros que trabalham juntos para controlar o movimento e posicionamento do desbobinador.
O desbobinador é normalmente equipado com uma estrutura, um sistema hidráulico, um sistema de controle elétrico, rolos de entrada e saída e um mecanismo para desenrolar o rolo. A estrutura fornece suporte estrutural para o desbobinador e o sistema hidráulico gera a força necessária para o desenrolamento. O sistema de controle elétrico gerencia a operação do desbobinador, controlando o fluxo do fluido hidráulico e o movimento dos componentes do desbobinador.
Os rolos de entrada e saída suportam o material enquanto ele é desenrolado e o guiam através do desbobinador. O mecanismo de desenrolamento pode ser um conjunto de mandris que giram o rolo ou um conjunto de rolos de aperto que apertam e puxam o material do rolo.
O desbobinador hidráulico é comumente usado em indústrias que exigem processamento ou manuseio de materiais em folha, como metalurgia, fabricação de papel, embalagem e impressão. É essencial em linhas de produção onde o material precisa ser desenrolado para posterior processamento ou inspeção.
Para garantir um bom funcionamento e longevidade, é essencial manter e lubrificar o desbobinador regularmente. Devem ser realizadas verificações regulares no sistema hidráulico, incluindo o nível do fluido, filtros e vedações. Além disso, os rolos de entrada e saída devem ser limpos e ajustados regularmente para garantir orientação e manuseio adequados do material.
A operação adequada e a manutenção regular do desbobinador hidráulico são cruciais para garantir uma produção e manuseio de materiais eficientes.
♦ PERFIL DA EMPRESA:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., não apenas produz diferentes tipos de máquinas formadoras de rolos profissionais, mas também desenvolve linhas de produção automáticas inteligentes de perfilagem, máquinas purline em formato C&Z, linhas de máquinas formadoras de rolos de proteção para rodovias, linhas de produção de painéis sanduíche, decks máquinas formadoras, máquinas de quilha leve, máquinas formadoras de portas de venezianas, máquinas de tubos de queda, máquinas de calhas, etc.
Vantagens da conformação por rolo de uma peça de metal
Existem várias vantagens em usar a perfilagem em seus projetos:
- O processo de perfilagem permite que operações como puncionamento, entalhe e soldagem sejam realizadas em linha. O custo da mão de obra e o tempo para operações secundárias são reduzidos ou eliminados, reduzindo os custos das peças.
- As ferramentas de perfilagem permitem um alto grau de flexibilidade. Um único conjunto de ferramentas de perfilagem fará quase qualquer comprimento da mesma seção transversal. Não são necessários vários conjuntos de ferramentas para peças de comprimentos variados.
- Pode fornecer melhor controle dimensional do que outros processos concorrentes de conformação de metal.
- A repetibilidade é inerente ao processo, permitindo uma montagem mais fácil de peças perfiladas em seu produto acabado e minimizando problemas devido ao acúmulo de tolerância “padrão”.
- A perfilagem é normalmente um processo de maior velocidade.
- A perfilagem oferece aos clientes um acabamento superficial superior. Isso torna a perfilagem uma excelente opção para peças decorativas de aço inoxidável ou para peças que requerem acabamento como anodização ou pintura a pó. Além disso, a textura ou o padrão podem ser enrolados na superfície durante a formação.
- A perfilagem utiliza material de forma mais eficiente do que outros processos concorrentes.
- Formas laminadas podem ser desenvolvidas com paredes mais finas do que processos concorrentes
A conformação de rolos é um processo contínuo que converte chapas metálicas em um formato projetado usando conjuntos consecutivos de rolos acoplados, cada um dos quais faz apenas alterações incrementais na forma. A soma dessas pequenas mudanças na forma constitui um perfil complexo.