O processo de paletização nas empresas é uma das fases fundamentais que requer maior precisão e atenção:
- para segurança do produto e prevenção de acidentes
- armazenar ou enviar as mercadorias o mais rápido possível
- para maximizar a superfície do armazém utilizada
O paletizador permite, portanto, que a mercadoria seja armazenada de forma segura e ordenada. Desta forma é possível enviar grandes quantidades de mercadorias com o menor número possível de pacotes por correio.
A paletizadora pode ser automática ou semiautomática. A paletizadora automática está ligada a um sistema de movimentação que permite o transporte de mercadorias e paletes até à área de destino. No caso de uma paletizadora semiautomática, são os trabalhadores que posicionam manualmente os paletes ou com uma empilhadeira.
Como funciona uma paletizadora?
O paletizador consiste numa estrutura rígida sobre a qual um braço mecânico equipado com pinças desliza vertical e horizontalmente para transportar a mercadoria desde um ponto de armazenamento, por exemplo no final de uma linha de embalagem, até à palete. O braço mecânico move-se transladando ao longo de 4 eixos cartesianos e ao mesmo tempo em torno do seu próprio eixo vertical, descendo até à altura necessária para que as pinças se abram no momento da preensão e recolham o produto a empilhar na palete.
O paletizador segue um percurso estabelecido durante a prancheta, com o objetivo de posicionar o produto em um palete de tamanho padrão ou na posição atribuída pelo esquema de paletização programado.
Através de um painel touch screen, um operador define as condições segundo as quais a máquina deve realizar o seu trabalho de forma autônoma, tudo com um ritmo de trabalho superior ao do trabalho manual.
Quais são os modelos de Paletizadora?
As paletizadoras existentes no mercado hoje são de vários tipos:
- Paletizadoras cartesianas: utilizadas quando são necessárias velocidades de trabalho de alta intensidade e alta precisão de posicionamento. São sistemas simples, confiáveis e flexíveis que requerem dimensões mínimas. Adequado para os mais diversos tipos de produtos.
- Paletizadores por camadas: Adequados para altas necessidades de produção, são capazes de transferir uma camada inteira de produto em paletes, obtendo paletes extremamente estáveis e compactos
- Com cabeça magnética: utilizado para paletização de produtos metálicos
- Paletizadoras robotizadas: Adequadas para diversos setores, são paletizadoras precisas, rápidas e flexíveis. As soluções de paletização robótica destinam-se a quem necessita de qualidades particulares de robustez, versatilidade e rapidez de produção.
Vantagens de uma planta com Paletizadora
Qualquer empresa que gere um bom número de paletes está apta a investir num sistema de paletização, graças aos grandes benefícios que obterá tanto em termos económicos como organizacionais.
O posicionamento da mercadoria na palete exige uma utilização considerável de tempo e de mão-de-obra, com consequências físicas e económicas e uma margem de erro.
Por isso, muitas empresas dos mais diversos setores e portes utilizam soluções de paletização, obtendo enormes vantagens. Em particular:
- Redução de despesas com pessoal em 70%.
- Economia de custos de gerenciamento de 35%.
- Redução de acidentes de trabalho
- Segurança para o trabalhador no manuseio de materiais.
- Aumento da produtividade em 30%, pois não há necessidade de supervisão de pessoal.
- Sempre determinados tempos de execução
- Otimização máxima de espaço
Soluções de paletização propostas pela Xinnuo
A Xinnuo projetou uma ampla gama de paletizadoras automáticas e semiautomáticas capaz de gerenciar todas as necessidades do cliente e processar sacos, caixas ou fardos de qualquer tipo com a máxima precisão. O denominador comum de todas as paletizadoras é o alto nível de personalização e programação, juntamente com tecnologia refinada. Abaixo, as categorias de paletizadoras que a Xinnuo está apta a oferecer:
- Paletizadoras cartesianas: destacam-se pela alta confiabilidade e precisão. A facilidade de colocação e o amplo nível de personalização tornam-nos soluções perfeitas para qualquer realidade de produção.
- Paletizadoras em camadas: para sacos, caixas de papelão ou fardos, ideais para movimentar altas produções
- Paletizadoras Robotizadas: paletizadoras antropomórficas para sacos, caixas ou fardos. Ideal para manusear produções médias e altas e para trabalhar em espaços confinados.
- Sistemas de despaletização: soluções automáticas para retirar embalagens ou caixas de um palete
- Soluções Pick & Place: para enchimento de caixas utilizando robôs antropomórficos ou solução cartesiana tradicional
♦ PERFIL DA EMPRESA:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., não apenas produz diferentes tipos de máquinas formadoras de rolos profissionais, mas também desenvolve linhas de produção automáticas inteligentes de perfilagem, máquinas purline em formato C&Z, linhas de máquinas formadoras de rolos de proteção para rodovias, linhas de produção de painéis sanduíche, decks máquinas formadoras, máquinas de quilha leve, máquinas formadoras de portas de venezianas, máquinas de tubos de queda, máquinas de calhas, etc.
Vantagens da conformação por rolo de uma peça de metal
Existem várias vantagens em usar a perfilagem em seus projetos:
- O processo de perfilagem permite que operações como puncionamento, entalhe e soldagem sejam realizadas em linha. O custo da mão de obra e o tempo para operações secundárias são reduzidos ou eliminados, reduzindo os custos das peças.
- As ferramentas de perfilagem permitem um alto grau de flexibilidade. Um único conjunto de ferramentas de perfilagem fará quase qualquer comprimento da mesma seção transversal. Não são necessários vários conjuntos de ferramentas para peças de comprimentos variados.
- Pode fornecer melhor controle dimensional do que outros processos concorrentes de conformação de metal.
- A repetibilidade é inerente ao processo, permitindo uma montagem mais fácil de peças perfiladas em seu produto acabado e minimizando problemas devido ao acúmulo de tolerância “padrão”.
- A perfilagem é normalmente um processo de maior velocidade.
- A perfilagem oferece aos clientes um acabamento superficial superior. Isso torna a perfilagem uma excelente opção para peças decorativas de aço inoxidável ou para peças que requerem acabamento como anodização ou pintura a pó. Além disso, a textura ou o padrão podem ser enrolados na superfície durante a formação.
- A perfilagem utiliza material de forma mais eficiente do que outros processos concorrentes.
- Formas laminadas podem ser desenvolvidas com paredes mais finas do que processos concorrentes
A conformação de rolos é um processo contínuo que converte chapas metálicas em um formato projetado usando conjuntos consecutivos de rolos acoplados, cada um dos quais faz apenas alterações incrementais na forma. A soma dessas pequenas mudanças na forma constitui um perfil complexo.
